一、有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害措施，制定有限空间作业方案，并经相关人员审核和批准；实施有限空间作业的单位应按照作业方案，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责；从事有限空间作业的相关人员必须经过专项安全培训后方可上岗。
二、实施有限空间作业前，应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。
三、有限空间作业应严格执行作业审批制度,未经审批不得擅自开展有限空间作业。
四、实施有限空间作业的单位,应根据有限空间作业环境和作业内容，配备气体检测设备、呼吸防护用品、坠落防护用品、其他个体防护用品和通风设备、照明设备、通讯设备以及应急救援装备等,并确保处于完好状态。在缺氧作业环境的场所作业时，作业人员应配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具，不得使用过滤式面具。
五、有限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业，检测的时间不得早于作业开始前30分钟。通风和检测相关要求应符合下列规定：
（一）在易产生有毒有害气体的狭小或密闭的缺氧空间（如：地下管道、烟道、封闭容器、涵洞、隧道、地下室等）作业前，应先强制送风，再检测空气中有毒有害气体和氧含量,符合要求后方可作业；当挖孔桩开挖深度超过5M或有特殊要求时，下孔作业前，应采取机械送风，送风量不应小于25L/s；当隧道施工独头掘进长度超过150m时，应采用机械通风，每人供应新鲜空气量不应小于3m³／min，风速不得大于6m/s，全断面开挖时风速不应小于0.15m/s,导洞内不得小于0.15m/s,风管出口距离掌子面不得大于15m。
（二）有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换，经检测合格后方可进入有限空间作业。
（三）检测人员作业时采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。
（四）在有限空间作业过程中，作业现场应当采取持续通风措施，保持空气流通，作业环境空气中氧含量不得小于19.5%，禁止采用纯氧通风换气；发现通风设备停止运转、有限空间内含氧量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。
（五）作业人员在有限空间作业过程中，应对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测，作业中断超过30分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。
（六）在狭小或密闭空间进行电焊、油漆、明火等作业时，应采取通风措施，保持空气流通，空气流通差的密闭空间，禁止进行电焊、油漆、明火等作业。
（七）在密闭容器内使用氩气、二氧化碳或氦气进行焊接作业时，应在作业过程中通风换气，空气中氧的含量不得小于19.5%。
六、有限空间作业其它安全管理措施应符合下列要求：
（一）保持有限空间出入口畅通。
（二）设置明显的安全警示标志和警示说明。
（三）作业前清点作业人员和工器具。
（四）作业人员与外部有可靠的通讯联络。
（五）监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系。
（六）存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。
七、有限空间作业完成后，作业人员应将全部设备和工具带离有限空间，清点人员和设备，确保有限空间内无人员和设备遗留后，关闭进出口，解除本次作业前采取的隔离、封闭措施，恢复现场环境后安全撤离作业现场。
八、实施有限空间作业的单位，应根据有限空间作业特点，编制专项应急预案，定期组织演练；当发生有限空间安全事故时，应立即报警并启动应急救援预案，禁止盲目施救。